不锈钢焊丝 供应A132金桥不锈钢焊条天一供应商

 
公司:深圳市宝安区松岗天一金属材料销售部
品牌:金桥
单价:20.00元/公斤
联系人:朱先生
地区:广东-深圳市
电话:0755-27551090
手机:15915492277
地址:广东 深圳 宝安区 中国 广东 深圳市宝安区 松岗街道塘下涌一村十巷6号
分类:其他产品
站内更新:2020-08-06 18:47
 
详细说明
加工定制
型号
A132
材质
不锈钢
焊芯直径
0.4-5.0(mm) mm
品牌
金桥
类型
不锈钢焊条
药皮性质
酸性焊条
直径
0.4-5.0(mm) mm
长度
200-1000(mm) mm
焊接电流
50-100(A) A
电流幅度
50-100(A) A
工作温度
常高温(℃) ℃
适用范围
焊接耐腐蚀不锈钢
产地
天津
硬度HRC
--

该不锈钢焊条合金含量均符合国家标准,且耐腐蚀能力及机械性能优异。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂,可交直流两用。
不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的
,均按国标GB/T983-1995规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机
酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不
锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条
。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油
、医疗机械制造。为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢
焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
不锈钢焊条的种类应用区分:
1、马氏体不锈钢焊条   马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高
铬钢。此类钢淬硬倾向大,焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加,残
余应力也较大,容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温,焊后尚
未冷却前进行高温回火。   2、铬13不锈钢的焊接:   此类铬钢焊接后硬
化性较大,容易产生裂纹,若采用同类的铬不锈钢焊条(CHK202、CHK207)焊接
,则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进
行焊后处理,则应用铬不锈钢焊条(CHS107、CHS207)等焊接。   3、铬17不
锈钢的焊接:   此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素
钛、铌、钼,可焊性较铬13钢为好,可采用同类型的铬不锈纲焊条(CHK302、
CHK307)焊接。焊前,焊件应进行200℃左右预热,焊后进行800℃左右的回火处
理。也可采用铬镍不锈钢焊条(如CHS107、CHS207),焊后不进行热处理。
不锈钢焊条牌号:
不锈钢焊条: G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M
G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032
2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142
19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307
A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607。
不锈钢焊条使用注意事项:
不锈钢焊条使用注意事项   1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸
、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢
焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。   2、铬13不
锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、
G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不
能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。   3、铬17不
锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接
性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行
200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选
用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。   4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性
和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。   5、铬镍不锈
钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。   6、铬镍
不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同
时容易发红,故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及
以上用于平焊及平角焊。   7、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干
燥1小时,低氢型应经200~250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易
开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊
件质量。   8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢
焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。   9、异种钢
的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起相
析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当
焊接工艺。

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